Sažetak: Ovaj članak analizira učinak, korelaciju i ulogu izravnavanja ljepila u različitim fazama slaganja, što nam pomaže da bolje prosudimo pravi uzrok problema s izgledom smjese i brzo riješimo problem.
U procesu proizvodnje kompozita za fleksibilnu ambalažu, „izravnavanje“ ljepila ima značajan utjecaj na kvalitet kompozita.Međutim, definicija „niveliranja“, različite faze „niveliranja“ i uticaj mikroskopskih stanja na konačni kvalitet kompozita nisu baš jasni.Ovaj članak uzima ljepilo sa rastvaračem kao primjer kako bi se raspravljalo o značenju, korelaciji i ulozi niveliranja u različitim fazama.
1. Značenje nivelacije
Izravnavajuća svojstva ljepila: Sposobnost spljoštavanja originalnog ljepila.
Nivelisanje radnog fluida: Nakon razblaživanja, zagrevanja i drugih metoda intervencije, postiže se sposobnost lepljivog radnog fluida da teče i izravnava tokom operacija premaza.
Sposobnost prvog izravnavanja: Sposobnost izravnavanja ljepila nakon premaza i prije laminiranja.
Druga sposobnost izravnavanja: Sposobnost ljepila da teče i izravnava se nakon spajanja dok ne sazri.
2. Međusobni odnosi i efekti nivelacije u različitim fazama
Zbog faktora proizvodnje kao što su količina ljepila, stanje premaza, stanje okoline (temperatura, vlažnost), stanje podloge (površinski napon, ravnost), itd., također može utjecati na konačni kompozitni efekat.Štoviše, višestruke varijable ovih faktora mogu uzrokovati značajne fluktuacije u efektu izgleda kompozita i također rezultirati nezadovoljavajućim izgledom, koji se ne može jednostavno pripisati lošem niveliranju ljepila.
Stoga, kada govorimo o uticaju nivelacije na kvalitet kompozita, prvo pretpostavljamo da su indikatori navedenih faktora proizvodnje konzistentni, odnosno isključujemo uticaj navedenih faktora i jednostavno govorimo o nivelaciji.
Prvo, da sredimo odnose među njima:
U radnom fluidu sadržaj rastvarača je veći od čistog ljepila, tako da je viskozitet ljepila najniži među navedenim pokazateljima.Istovremeno, zbog visokog miješanja ljepila i rastvarača, njegova površinska napetost je također najniža.Protočnost radne tečnosti ljepila je najbolji među gore navedenim pokazateljima.
Prvo nivelisanje je kada fluidnost radnog fluida počinje da se smanjuje sa procesom sušenja nakon nanošenja premaza.Općenito, čvor za procjenu za prvo niveliranje je nakon kompozitnog namotaja.Sa brzim isparavanjem rastvarača, tečnost koju donosi rastvarač brzo se gubi, a viskozitet lepka je blizak onoj kod čistog lepka.Niveliranje sirove gume odnosi se na fluidnost samog ljepila kada se ukloni i otapalo sadržano u gotovoj sirovoj gumi.Ali trajanje ove faze je vrlo kratko, a kako proizvodni proces napreduje, brzo će ući u drugu fazu.
Drugo nivelisanje se odnosi na ulazak u fazu sazrevanja nakon što je kompozitni proces završen.Pod uticajem temperature, lepak ulazi u fazu brze reakcije umrežavanja, a njegova fluidnost opada sa povećanjem stepena reakcije, na kraju potpuno gubeći.
Dakle, generalno gledano, likvidnost gornje četiri faze postepeno opada od visoke do niske.
3.Uticaj i kontrolne tačke različitih faktora u proizvodnom procesu
3.1 Količina nanošenja ljepila
Količina nanesenog ljepila u suštini nije nužno povezana s fluidnošću ljepila.U kompozitnom radu, veća količina ljepila daje više ljepila u kompozitnom interfejsu kako bi se zadovoljila potražnja interfejsa za količinom ljepila.
Na primjer, na gruboj površini za lijepljenje, ljepilo dopunjuje međuslojne praznine uzrokovane neujednačenim površinama, a veličina praznina određuje količinu premaza.Fluidnost ljepila određuje samo vrijeme potrebno da se popune praznine, a ne stepen.Drugim riječima, čak i ako ljepilo ima dobru tečnost, ako je količina premaza preniska, i dalje će biti pojava kao što su “bijele mrlje, mjehurići”.
3.2 Status premaza
Stanje premaza je određeno distribucijom ljepila prenijetog mrežnim valjkom za premazivanje na podlogu.Stoga, pod istom količinom premaza, što je mrežasta stijenka valjka za premazivanje uža, kraći je hod između ljepljivih točaka nakon prijenosa, brže se formira sloj ljepila, a izgled je bolji.Kao vanjski faktor sile koji ometa ljepljivu vezu, upotreba jednolikih ljepljivih valjaka ima značajniji pozitivan učinak na izgled kompozita od onih koji se ne koriste.
3.3 Stanje
Različite temperature određuju početni viskozitet ljepila tijekom proizvodnje, a početni viskozitet određuje početnu tečnost.Što je temperatura viša, to je niži viskozitet ljepila i bolja tečnost.Međutim, kako otapalo brže ispari, koncentracija radne otopine se brže mijenja.Stoga je u temperaturnim uslovima brzina isparavanja rastvarača obrnuto proporcionalna viskoznosti radnog rastvora.U prekomjernoj proizvodnji, kontroliranje brzine isparavanja rastvarača postalo je vrlo važno pitanje.Vlažnost u okolini će ubrzati brzinu reakcije ljepila, pogoršavajući povećanje viskoziteta ljepila.
4. Zaključak
U procesu proizvodnje, jasno razumijevanje performansi, korelacije i uloge „niveliranja ljepila“ u različitim fazama može nam pomoći da bolje utvrdimo pravi uzrok problema izgleda kompozitnih materijala, te brzo identificiramo simptome problema i riješimo ih. .
Vrijeme objave: Jan-17-2024